新華社天津１２月７日電（記者周潤?。榱隧憫┙蚣絽f(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略，天津市投入１０００萬元啟動實施了“２０１６年京津冀鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排科技示范工程”，加快鋼鐵行業(yè)優(yōu)化升級和產(chǎn)業(yè)結構調整。

京津冀地區(qū)的鋼鐵產(chǎn)能占到我國總體的１／３，但普遍面臨高污染、高排放、高耗能、產(chǎn)品附加值低等一系列問題，亟須依靠技術創(chuàng)新轉型升級。

為了整合京津冀鋼鐵和節(jié)能減排生產(chǎn)企業(yè)、科技服務機構、高校院所等全產(chǎn)業(yè)鏈資源，實現(xiàn)優(yōu)勢疊加互補，加快鋼鐵行業(yè)技術進步，降低生產(chǎn)成本，天津市科委于２０１５年１０月啟動實施了“天津市鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排科技示范工程”，組織了６家北京企業(yè)在節(jié)能減排、余熱利用、能源回收等方面的先進技術在天津市鋼鐵企業(yè)推廣應用示范。

經(jīng)過一年的實施，整體來看，示范企業(yè)在全行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩的情況下，依靠節(jié)能減排降低生產(chǎn)成本的方式提升企業(yè)競爭力，仍能做到盈利不虧。

２０１６年，在鋼鐵行業(yè)艱難發(fā)展的形勢下，天津決定把京津冀協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展和鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排作為重要任務來抓。

同年６月，天津市科委啟動實施了“２０１６年京津冀鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排示范工程”，主要是通過整合京津冀三地資源，在空壓機系統(tǒng)節(jié)能、加熱爐節(jié)能、廢酸和廢水深度處理等方面實現(xiàn)重大突破。

“原來所有的廢酸都要拉到別的地方處理，時間成本和資金成本都很高。通過與石家莊星燦環(huán)?？萍加邢薰竞献?，采用蒸發(fā)結晶法三效逆流閃蒸工藝，研發(fā)出含鐵廢鹽酸處理成套設備，完全實現(xiàn)自身的處理并回收利用，不僅為企業(yè)節(jié)省了支出，還保護了環(huán)境?！碧旖蚓\金利管業(yè)有限責任公司負責人張波說。

據(jù)了解，２０１６年京津冀鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排示范工程共支持北京和河北的１０家企業(yè)與天津市鋼鐵企業(yè)合作。

“從這兩年合作情況來看，三地鋼鐵行業(yè)的創(chuàng)新資源加速流動、共享和轉化，已經(jīng)形成了事實上的協(xié)同創(chuàng)新共同體”。天津市科委主任陸文龍說。