按照元器件、生產(chǎn)裝備制造—產(chǎn)品組裝—成套產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)的產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)劃分，蘇南制造業(yè)中的很多企業(yè)，都處在產(chǎn)業(yè)鏈中端的產(chǎn)品組裝環(huán)節(jié)，既沒有核心技術(shù)，也缺乏自主品牌意識和創(chuàng)新能力，價值收益很低，僅依靠低成本獲取生存空間。

　　在國內(nèi)成本紅利消失、世界經(jīng)濟持續(xù)不景氣的大環(huán)境下，這些組裝代工企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，將越來越大。如果不進行產(chǎn)品創(chuàng)新，開發(fā)自主品牌和提高研發(fā)能力，企業(yè)很可能會在殘酷的市場環(huán)境中面臨淘汰。

　　我們在調(diào)研中了解到，昆山的某IT企業(yè)和某光電企業(yè)，分別給美國蘋果公司和韓國三星公司做代工。據(jù)上述IT企業(yè)負責人介紹，在一部蘋果手機的總售價中，他們生產(chǎn)的攝像頭和按鈕零部件，只能獲得5%~7%的銷售收益，而蘋果公司所得的銷售收益分成則超過50%。上述光電企業(yè)的全部產(chǎn)品，都供應(yīng)給韓國三星公司，他們也感受到產(chǎn)品價格越來越低，而供應(yīng)商卻越來越多，市場競爭激烈，利潤空間一再被壓縮。

　　蘇南制造業(yè)服務(wù)業(yè)務(wù)創(chuàng)造的價值較低，在我們調(diào)研的大多數(shù)企業(yè)中，他們甚至都沒有服務(wù)業(yè)務(wù)收入模式的概念，而基于知識和信息創(chuàng)造高增加值的高端服務(wù)業(yè)務(wù)，在蘇南制造業(yè)企業(yè)中更是鳳毛麟角。在制造業(yè)整體發(fā)展速度降低、行業(yè)利潤趨平的情況下，進行由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)型，顯得非常必要。

　　2. 產(chǎn)品和生產(chǎn)制造方式同質(zhì)化較嚴重，受上下游影響很大。很多行業(yè)進入門檻低，其生產(chǎn)工藝易被模仿和替代，一旦有利可圖，容易造成一擁而上，導致產(chǎn)能過剩。從蘇南制造業(yè)近幾年來的實際發(fā)展狀況來看，在鋼鐵、水泥、有色金屬、光伏等行業(yè)中，一再發(fā)生上述惡性競爭狀況。各家企業(yè)間陷入價格戰(zhàn)，行業(yè)生態(tài)慘淡，造成經(jīng)濟效率的極大損失。

　　調(diào)研中，多家企業(yè)表示深受產(chǎn)能過剩和產(chǎn)品價格一降再降的影響，企業(yè)運營遇到較大的挑戰(zhàn)。在這樣的大環(huán)境之下，開發(fā)屬于自己的核心技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的差異化策略，對各家制造業(yè)企業(yè)來說顯得迫在眉睫。

　　常州某化工企業(yè)表示，由于企業(yè)主要產(chǎn)品——某化工材料，價格在一年內(nèi)下降了24.83%，公司今年1-9月份凈虧損2600萬元，跟去年同期相比下降明顯。昆山某切割企業(yè)則表示，公司的主要下游產(chǎn)業(yè)造船業(yè)，受國際金融危機影響，產(chǎn)品價格大跌。2008年以前，租一艘船要12萬美元/天，2008年后一度跌到只有3000美元/天，租金價格僅相當于原來的1/40。

　　3. 環(huán)保壓力持續(xù)加大，企業(yè)治污成本大大增加。面對嚴峻的環(huán)保形勢，傳統(tǒng)行業(yè)依靠高能耗、高污染發(fā)展的模式難以為繼，向綠色低碳型發(fā)展模式轉(zhuǎn)型成為必然。

　　常州某混凝土企業(yè)表示，傳統(tǒng)的混凝土攪拌站環(huán)保等級低、精細化水平低，混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣、廢水、粉塵和噪音對周邊環(huán)境造成的污染，越來越受到各界關(guān)注，環(huán)保壓力和由此引發(fā)的沖突進一步加劇。2015年以來，地方政府部門加大治理整頓污染的力度，該企業(yè)環(huán)保治理成本大大增加。